產品簡介:
PZ973X/PZ973H-PN10~PN16電動鑄鋼耐磨刀閘閥驅動方式為電動驅動,連接方式為對夾式連接,閘板為明桿平行式剛性單閘板，閥座密封面為硬質合金與聚四氟乙烯，公稱壓力 PN10～16，閥體材料為碳素鋼（PZ973H-10C～16C）、不銹鋼（PZ973F-10P～16P PZ973Y-10P～16P），具有排渣功能的的閘閥。超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉式電動裝置，使閥板作上下直線運動，實現遠程控制閥門的打開或關閉。通徑范圍：DN50～DN800，使用溫度：≤ 100℃，應用于污水、造紙、化工、煤炭、制糖等領域，特別適合于造紙行業在管道上作調節與節流使用。
產品性能參數:
PZ973X/PZ973H-PN10~PN16電動鑄鋼耐磨刀閘閥性能參數
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型號 |
PN |
工作壓力 / MPa |
適用溫度 / ℃ |
適用介質 |
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PZ973H-10C |
10～16 |
1.0～1.6 |
≤ 100 |
紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 |
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PZ973H-16C |
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PZ973F-10P |
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PZ973F-16P |
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PZ973Y-10P |
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PZ973Y-16P |
產品零部件材料:
PZ973X/PZ973H-PN10~PN16電動鑄鋼耐磨刀閘閥零部件材料
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型號 |
材料 |
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閥體 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
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PZ973H-10C |
WCB |
2Cr13 |
硬質合金、聚四氟乙烯 |
V型聚四氟乙烯、柔性石墨環 |
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PZ973H-16C |
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PZ973F-10P |
ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
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PZ973F-16P |
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PZ973Y-10P |
CF8 (304) |
0Cr18Ni9 (304) |
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PZ973Y-16P |
產品外形結構尺寸:
PZ973X/PZ973H-PN10~PN16電動鑄鋼耐磨刀閘閥外形結構尺寸(mm)
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DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z×M |
D0 |
|
50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
285 |
4×M16 |
180 |
|
65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
298 |
4×M16 |
180 |
|
80 |
46 |
195 |
160 |
135 |
315 |
4×M16 |
220 |
|
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
365 |
8×M16 |
220 |
|
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
400 |
8×M16 |
230 |
|
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
475 |
8×M20 |
280 |
|
200 |
60 |
335 |
295 |
365 |
540 |
8×M20 |
360 |
|
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
630 |
12×M20 |
360 |
|
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
780 |
12×M20 |
400 |
|
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
885 |
16×M20 |
400 |
|
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
990 |
16×M22 |
400 |
|
450 |
114 |
615 |
565 |
532 |
1100 |
20×M22 |
530 |
|
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
1200 |
20×M22 |
530 |
|
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
1450 |
20×M27 |
600 |
|
800 |
190 |
1010 |
950 |
898 |
2000 |
24×M30 |
680 |
PZ973X/PZ973H-PN10~PN16電動鑄鋼耐磨刀閘閥外形結構尺寸(mm)
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DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z×M |
D0 |
|
50 |
43 |
160 |
125 |
99 |
285 |
4×M16 |
180 |
|
65 |
46 |
185 |
145 |
120 |
295 |
4×M16 |
180 |
|
80 |
46 |
200 |
160 |
135 |
315 |
8×M16 |
220 |
|
100 |
52 |
220 |
180 |
155 |
365 |
8×M16 |
220 |
|
125 |
56 |
250 |
210 |
185 |
400 |
8×M16 |
230 |
|
150 |
56 |
285 |
240 |
210 |
475 |
8×M20 |
280 |
|
200 |
60 |
340 |
295 |
265 |
540 |
12×M20 |
360 |
|
250 |
68 |
405 |
355 |
310 |
630 |
12×M22 |
360 |
|
300 |
78 |
460 |
410 |
375 |
780 |
12×M22 |
400 |
|
350 |
78 |
520 |
470 |
435 |
885 |
16×M22 |
400 |
|
400 |
102 |
580 |
525 |
485 |
990 |
16×M27 |
400 |
|
450 |
114 |
640 |
585 |
545 |
1100 |
20×M27 |
530 |
|
500 |
127 |
715 |
650 |
609 |
1200 |
20×M30 |
530 |
|
600 |
154 |
840 |
770 |
720 |
1450 |
20×M36 |
600 |
|
800 |
190 |
1025 |
950 |
898 |
2000 |
24×M36 |
680 |
產品外形結構尺寸圖:
刀型閘閥的安裝注意事項:
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
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